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許多用戶在實際的粉條粉絲加工過程中，由于對紅薯粉條機操作運行的不熟悉或者粉條加工工藝的不同，會出現(xiàn)一些問題，影響到紅薯粉條質(zhì)量。首先排查清楚是機械故障原因還是操作工藝原因，找到解決辦法就能避免大的損失。小編總結(jié)了常出現(xiàn)的3個問題及解決方法，如果遇到這種情況，可以及時解決。如果自己解決不了的問題，可以及時與設(shè)備廠家聯(lián)系，獲得專業(yè)幫助。

1. 顏色灰暗，觀感差

原因主要在于粉條的制作原料不純。用于粉條加工的原料--淀粉在制取過程中摻入較多的雜質(zhì)、色素以及酚類物質(zhì)，酚類物質(zhì)極易氧化褐變，導(dǎo)致粉絲色澤暗淡。由于采用的傳統(tǒng)淀粉加工方式工藝簡陋，淀粉水分、雜質(zhì)較多，進而影響粉條的質(zhì)量。

解決辦法就是將淀粉進行精制處理。在淀粉沉淀、脫水、烘干工段采用全自動淀粉加工方式，旋流器有效分離非淀粉物質(zhì)，凈化過濾淀粉，保證淀粉白度、純凈度；脫水烘干在機器內(nèi)部操作，杜絕戶外晾曬時容易摻雜灰塵細菌的可能性，有效改善粉條色澤灰暗的問題。

2. 開粉困難,并條多

粉絲并條多是因為淀粉和漿時水加太多，導(dǎo)致淀粉漿過稀，以及出粉后冷卻不及時，都會使粉絲粘結(jié)，并條多，開粉困難。使用小型粉條機的用戶容易出現(xiàn)這些問題，因此在生產(chǎn)時要控制水量，淀粉和漿時加水、加芡比例要適當(dāng)，每100kg干淀粉加入水和芡的總量不超過90kg為宜；其次是出粉時加大風(fēng)量加速粉絲冷卻。固德威建議大型粉條加工用戶選用全自動粉條生產(chǎn)線，因為整機自動化操作，自帶冷庫冷卻系統(tǒng)，自動直條切割，不用開粉晾曬，避免這類情況出現(xiàn)。

3. 表面起珠，粗細不均勻不平滑

原因在于糊化時溫度過高，粉絲出機后遇冷迅速收縮時不均衡，形成一節(jié)大一節(jié)小的念珠狀，表面不平滑。另外和面太干、水分太少也會加劇這個現(xiàn)象。想解決這個問題就要降低粉絲機夾層水流溫度，減少粉絲出機前后的溫差；面團的總含水量控制在45%--50%之間。

上述的3個問題在傳統(tǒng)的粉條加工中經(jīng)常出現(xiàn)，只有不斷進行技術(shù)革新，采用粉條加工新工藝，才能有效規(guī)避傳統(tǒng)工藝中出現(xiàn)的問題。